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測(cè)硫儀屬于常用的煤炭化驗(yàn)設(shè)備，也是故障率最高的一種煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備。測(cè)硫儀常見(jiàn)的故障莫過(guò)于測(cè)量結(jié)果偏低，造成測(cè)硫結(jié)果偏低的原因很多，以下總結(jié)幾點(diǎn)重要的原因供大家參考、對(duì)比維修。

一、測(cè)硫儀的氣路系統(tǒng)有漏氣

測(cè)硫儀是檢測(cè)煤炭燃燒過(guò)生成二氧化硫氣體中的含硫量，如果氣路漏氣，造成測(cè)硫儀異徑管內(nèi)二氧化碳?xì)怏w無(wú)法順利的到達(dá)電解池內(nèi)，造成拖尾且結(jié)果偏低。測(cè)硫儀常見(jiàn)的漏氣部位有以下幾處：

1、電解池漏氣；比如電解池上蓋密封圈老化造成漏氣、電解池裂紋、膠塞沒(méi)塞緊等

2、干燥管漏氣；測(cè)硫儀干燥管上下兩端做容易漏氣，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行排查。

3、異徑管斷裂；該故障一般容易被忽視，但事實(shí)證明異徑管斷裂時(shí)測(cè)硫儀結(jié)果偏低的主要原因之一。

二、測(cè)硫儀的氣路系統(tǒng)故障造成堵氣

該故障和漏氣一樣，都是造成二氧化硫不能順利到達(dá)電解池，從而影響測(cè)硫儀結(jié)果，甚至測(cè)硫儀結(jié)果為零。原因有以下幾點(diǎn)：

1、測(cè)硫儀的電解池的玻璃熔板最容易被堵氣，由于煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵吸熱熔板，造成堵塞。

2、流量計(jì)內(nèi)結(jié)晶造成堵氣。

3、氣路系統(tǒng)的狹窄處堵氣，如干燥管進(jìn)氣口，電解池出氣口等。

三、測(cè)硫儀攪拌速度慢

攪拌速度直接影響到二氧化硫是否充分與電解液混合均勻，從而導(dǎo)致測(cè)硫儀結(jié)果偏低。攪拌要求：

1、在不失步的情況下盡量提高攪拌速度；

2、攪拌速度一旦定下來(lái)，不要隨便改動(dòng)，改動(dòng)后必須重新標(biāo)定測(cè)硫儀精度。

四、測(cè)硫儀的電解池出現(xiàn)故障

1、鉑金極片表面附著異物，可以利用乙醇擦亮或刀片刮亮極片。

2、鉑金極片開(kāi)膠，可以更換電解池或者參閱本站《電解池維修方法》來(lái)處理。

3、電解池與測(cè)硫儀不配套，也就是電解池不是原裝的，其信號(hào)線(xiàn)序錯(cuò)了。

五、測(cè)硫儀控制器老化，精度漂移

由于測(cè)硫儀的使用環(huán)境發(fā)生變化，或者常見(jiàn)使用后，線(xiàn)路板附著灰塵都會(huì)造成精度偏低，可以先檢查氣密性，再標(biāo)定、修改精度。